Система преднапряжения канатной арматуры со сцеплением с бетоном PSK-DSI в Красноярске

Области применения:

• Мостостроение – продольное преднапряжение монолитных пролетных строений;
• Преднапряжение мостовых балок;
• Гражданское строительство – преднапряжение массивных конструкций перекрытий и балок (целесообразно при толщине от 500 мм), преднапряжение фундаментных плит;
• Промышленное строительство – преднапряжение силосных корпусов, резервуаров, фундаментов под оборудование.

Основой системы являются высокопрочные канаты аналогичные канатам применяемым в системе без сцепления. В процессе арматурных работ в конструкции укладывается каналообразователь из гофрированной стали толщиной 0.2 — 0.3 мм, диаметра необходимого для размещения требуемого количества канатов (как правило от 1 до 31). При необходимости отрезки каналообразователя фиксируются при помощи соединительных муфт.

В точках перегиба каналообразователей устанавливаются клапаны с выходом на поверхность бетона для последующего инъектирования. После установки каналообразователей в проектном положении производится проталкивание в них канатной арматуры- «набивка». Набивка может производиться как до так и после заливки бетона. После набора бетоном достаточной прочности производится натяжения канатной арматуры и инъектирование — заполнение каналов цементным раствором под давлением до 8 аосфер.

Проталкивание канатов в каналообразователи, натяжение канатной арматуры и инъектирование производятся с помощью специального оборудования. Как правило, система со сцеплением имеет большие размеры, чем система без сцепления и может применяться в случае больших габаритов конструкций — например в мостостроении.

Технические характеристики

Характеристики системы:

Коэффициент трения μ=0.15-0.21
Коэффициент линейных отклонений к=5*10-3 рад/м
Класс по релаксации II (менее 2.5% через 1000 часов, при 0.7 fpk)
Диапазон применения: 1-37 прядь

Максимальное усилие натяжения пучков составит:

Для пучков канатов диаметра 15.7 мм, сечением 150 мм

Канатов в пучке	Сечение пучка (мм2	Марка стали 1860 Н/мм2	Марка стали 1770 Н/мм2
		Мах. усилие натяжения (кН)	Мах. усилие перетяжки (кН)	Мах. усилие натяжения (кН)	Мах. усилие перетяжки (кН)
3	450	581	616	612	648
4	600	775	821	816	864
5	750	969	1026	1020	1080
7	1050	1357	1436	1428	1512
9	1350	1744	1847	1836	1944
12	1800	2326	2462	2448	2592
15	2250	2907	3078	3060	3240
19	2850	3682	3899	3876	4104
22	3300	4264	4514	4488	4752
27	4050	5233	5540	5508	5832
31	4650	6008	6361	6324	6696
37	5550	7171	7592	7548	7992

Элементы системы:

1. Арматурный канат:
марка fp,0.2k – 1570, 1640 Н/мм²2
Е=195000 Н/мм², fp,0.2k/E=0,008/0,0084,

15.2мм – 140 мм² вес погонного метра 1.10 кг/м
15.7 мм – 150 мм² вес погонного метра 1.18 кг/м


2. Каналообразователи:

Кол-во прядей	Внутр. диаметр	Внешн. диаметр	Кол-во прядей	Внутр. диаметр	Внешн. диаметр
1	20	25	12	80	85
2	40	45	15	90	95
3	50	55	19	95	100
4	55	60	22	100	105
5	60	65	27	110	118
6	65	70	31	120	128
7	65	70	37	130	138
9	75	80

Принцип работы системы:
В процессе арматурных работ раскладываются каналообразователи из гофрированной стали и торцевые анкера.
Назначение каналообразователей – создание в бетоне пустоты – канала, позволяющей канату свободно перемещаться в нем в процессе натяжения после набора бетоном прочности, достаточной для восприятия торцевых усилий (передаточной прочности).
На каналообразователе устраиваются специальные клапана для последующего заполнения канала цементным раствором – инъектирования. В зависимости от условий, пряди могут быть набиты в каналлобразователь до или после бетонирования. В случае набивки после бетонирования – предусматриваются специальные мероприятия по предотвращению повреждения каналлобразователя в процессе бетонирования (закладка в каналообразователь пластиковой трубы).